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" Grâce à une utilisation réduite de substrats, ces technologies innovantes permettent de diminuer les coûts de production. Air Liquide va construire une unité de production sur site, qui démarrera en 2010 et qui sera dédiée à la fourniture de différents gaz ainsi que les services associés à tous les clients situés à Thalheim près de Leipzig (Allemagne), la plus grande « Solar Valley » d'Europe. Conçue pour répondre à la demande croissante de tous les fabricants de cellules solaires de Thalheim, cette unité de production produira à terme plus de 38 000 de tonnes d'azote par an et représente un investissement d'environ 10 millions d'euros. Cette unité assurera notamment la fourniture en azote de Calyxo GmbH, filiale de Q-Cells, un des leaders mondiaux de l'industrie solaire, ainsi que celle de Sunfilm AG (l'ancien Sontor GmbH) et de Q-Cells AG. ""En regroupant les besoins des principales entreprises et en investissant dans une unique unité de grande taille, nous sommes heureux d'offrir une solution flexible et très efficace en termes énergétiques pour répondre aux besoins en azote des clients de Thalheim. Ces contrats à long terme avec les leaders du marché photovoltaïque et cette nouvelle unité de production confirment le succès de notre offre globale pour ce secteur et illustrent notre engagement auprès de cette industrie en pleine évolution, et plus spécifiquement auprès de ce site majeur pour le développement de l'industrie photovoltaïque en Allemagne. Le secteur du photovoltaïque se situe au carrefour de l'Environnement et de l'Energie, deux relais de croissance du groupe Air Liquide."" a déclaré Guy Salzgeber, Directeur des Opérations Industrielles Europe et membre du Comité Exécutif du groupe Air Liquide. Les gaz sont utilisés à tous les stades du processus de fabrication des cellules photovoltaïques : - pour produire du silicium poly cristallin : de larges volumes d'azote (N2) et d'hydrogène (H2) - pour produire des wafers de silicium (Si) : de larges quantités d'azote, d'argon (Ar) et d'hélium (He) - pour produire des cellules solaires en silicium cristallin : gaz vecteurs (N2) et gaz de spécialités, tels que le silane (SiH4), l'ammoniac (NH3) - pour produire des cellules solaires à couches fines : gaz vecteurs (N2, H2), gaz de spécialités (SiH4, NF3, mélanges dopants) et précurseurs de matériaux de revêtement. "[-]

"L'objectif de ce programme de R&D est de limiter l'utilisation du silicium tout en augmentant l'efficacité des cellules solaires afin de permettre une baisse importante des coûts dans la filière solaire. Au travers de l'IIAP, l'IMEC vient de mettre en place un environnement de recherche dont l'objectif est de créer des technologies innovantes qui entreront dans la fabrication des prochaines générations de cellules photovoltaïques au silicium cristallin. Total, GDF Suez et Photovoltech détacheront des chercheurs dédiés à ce programme qui œuvreront au développement de ces technologies avant de les tester sur un projet pilote semi-industriel. A l'occasion de la signature de cet accord, Luc Van den Hove, Vice-Président Exécutif et CEO de l'IMEC, a déclaré : ""Nous sommes ravis que Photovoltech et deux sociétés majeures telles que Total et GDF Suez se joignent à notre programme de recherche. Cet accord démontre l'importance de nos travaux dans le secteur de l'énergie. D'ici 2025, au moins 20% de l'énergie mondiale proviendra des renouvelables. Le solaire représentera au minima 10% de la production totale d'électricité mais, pour cela, nous devons réussir à réduire le coût de ces technologies"". Philippe Boisseau, Directeur Général Gaz et Energies Nouvelles de Total, a également déclaré : ""Cet accord avec l'IMEC, centre de recherche de réputation mondiale et partenaire historique de notre filiale Photovoltech, nous permettra d'accéder à de nouvelles technologies prometteuses dans le domaine des cellules solaires au silicium et de renforcer notre compétence et notre engagement scientifique et technique dans les énergies nouvelles"". ""Ce programme, qui renforce notre partenariat avec l'IMEC, va nous permettre de développer d'importants avantages concurrentiels dans les technologies du silicium cristallin"", a indiqué Henri Ducré, Membre du Comité Exécutif de GDF Suez en charge de la Branche Energie France de GDF Suez. ""Nous allons également pouvoir renforcer notre position sur un marché où les choix en matière de Recherche et Développement sont cruciaux et étendre notre capacité de recherche dans l'énergie solaire"". Johan Nijs, Directeur Général de Photovoltech, a précisé pour sa part: ""Afin de faire face aux impératifs du marché en termes de prix et de qualité, il est nécessaire de produire des cellules solaires dont les performances électriques, optiques et mécaniques sont en constante amélioration à des coûts compétitifs. Collaborer avec un centre de recherche et de développement aussi éminent que l'IMEC nous permet de répondre à ces défis""."[-]

"D'un concept similaire à celui des systèmes de production à cadence élevée utilisés dans l'industrie du disque optique (DVD et Blu-ray), SOLARIS est un procédé ultra rapide où chaque plaquette est traitée et enduite séparément, pouvant être facilement configuré pour les applications en nanotechnologies et technologies d'énergies propres. Les coûts de production de l'énergie solaire dépendent non seulement de l'efficacité des cellules, mais également de la productivité du procédé de fabrication des cellules solaires. Avec six chambres d'enduction, une manipulation ‘substrat simple', un large éventail de matériaux d'enduction possibles et une cadence élevée – 1200 plaquettes par heure - l'appareil permet d'améliorer l'efficacité et la qualité des cellules solaires et contribuer à réduire l'ensemble des coûts de production. ""Si nous voulons réduire de manière importante les coûts liés à l'énergie solaire afin de proposer des solutions avantageuses, nous devons non seulement améliorer les cellules, mais aussi repenser la production "" déclare Andreas Dill, le Chef de la division commerciale d'Oerlikon Systems. ""Les méthodes de fabrication standard existantes en matière d'enduction de cellules solaires cristallines sont basées sur des procédés complexes, soumis à des contraintes de nettoyage et d'entretien manuel très exigeantes. Le procédé SOLARIS est beaucoup plus efficace."" Par exemple, les cellules solaires cristallines nécessitent l'application d'une couche anti-reflet sur la face avant et d'une couche contact à l'arrière. Actuellement, des procédés plasma PECVD sont utilisés pour les couches anti-reflet et les contacts en face arrière sont réalisés par impression ; l'équipement de production traditionnel est souvent encombrant, nécessite des opérations de nettoyage et d'entretien fréquentes ainsi que l'utilisation d'autres appareils, comme des épurateurs ; les fournitures sont également onéreuses, augmentant les coûts de production des cellules solaires. "[-]

Le photovoltaïque peut bien faire ricaner les tenants des grosses machines à cracher du courant électrique, il n'en est pas moins fascinant. Sans que rien ne bouge, une plaque photovoltaïque produit de l'électricité ! Du coup les accros aux grosses centrales polluantes commencent à rire jaune. Une véritable industrie de pointe est née, à l'étranger, et le solaire déferle sur le réseau. Certes, ce n'est encore qu'un filet d'électricité au niveau français, mais c'est déjà une rivière d'électrons chez nos voisins allemands, espagnols et italiens. Désormais abordable, le photovoltaïque peut trouver sa place sur presque tous les toits. Il suffit de 10 à 30 m2 pour couvrir la consommation d'un ménage français. - Comment ça marche? Quelle technologie pour quel rendement. Combien ça coûte? Combien ça rapporte ? - Écobilan : recyclage et énergie grise - Autonomie grâce au photovoltaïque - L'intégration, une fausse bonne idée? Les produits d'intégration - Ce qui bloque : l'administratif - Votre toit les intéresse - Et les champs électromagnétiques ? - Si je vends ma maison ?[-]