Documents Fromagerie 17 résultats

Les 376 modules monocristallins installés sur la nouvelle bergerie de Laparrouquial (81) représentent une surface de toiture de 546 m2. Ils offrent une puissance totale de 65,9 kWc, et permettront une production annuelle évaluée à 76 MWh. Soit la consommation énergétique d'une trentaine de foyers, précise l'installateur Sunnco. Pour M. Marty, cette installation lui permettra de « trouver un équilibre entre l'économie, notre environnement, notre terroir, et les hommes et femmes qui y vivent, en pratiquant une agriculture durable ». Pour lui, « Produire de l'énergie en utilisant une ressource inépuisable et gratuite qu'est le soleil est à la fois une nécessité pour la nature et une économie pour ma société ». La centrale a été réalisée par Sunnco GC, la filiale de Sunnco dédiée aux professionnels. M. Marty étudie désormais la possibilité de recourir à un chauffe-eau solaire pour le chauffage des eaux de lavage.[-]

Point sur les conditions d'éligibilité du Fonds Chaleur. Deux familles prioritaires de maîtres d'ouvrage sont clairement identifiées: le logement collectif, le tertiaire et activités agricoles. Le Fonds Chaleur est calculé également sur trois zones : Nord, Sud et Méditerranée (Corse comprise). Pour chacune de ces trois zones, un niveau plancher de productivité solaire utile a donc été mis en place à savoir 350, 400 et 450 kWh/m2 par an respectivement pour le Nord, Sud et Méditerranée.[-]

Déjà dynamisée par le tarif d'achat de l'électricité de 2006, la filière biogaz voit se développer de nombreux projets, que ce soit dans le milieu agricole, au sein des collectivités, dans l'industrie ou sur des sites de stockage des déchets. Les acteurs proposent aussi de nouvelles solutions spécifiques, par exemple pour le traitement du biogaz ou dans le cadre de travaux de recherche. Mais certaines contraintes restent à lever, comme pour le biogaz carburant. - 2009, l'année du biométhane ? : Bien que ce soit un procédé éprouvé depuis longtemps, la méthanisation peine à se développer en France. Les impulsions tarifaires données en 2006 et les objectifs du Grenelle Environnement font naître des projets mais l'hexagone reste loin derrière les leaders européens. - Méthanisation agricole, des obstacles demeurent : en France, la méthanisation agricole démarre doucement. Nombre d'agriculteurs commencent à trouver un intérêt économique et environnemental à développer une unité de méthanisation sur leur exploitation. - Collectivités locales, une bonne filière complémentaire : la méthanisation des déchets a le vent en poupe auprès des collectivités locales. Actuellement, 19 usines sont en fonctionnement ou verront le jour prochainement en France. Tour d'horizon de 3 projets: Amétyst à Montpellier (34), Ovade à Bourg-en-Bresse (01) et l'usine de méthanisation de Blanc-Mesnil (93) dont l'appel d'offres est en cours. - Petit-lait, mais costaud : récompensé par un trophée des Technologies économes et propres de l'ADEME, la fromagerie Verdier traite son lactosérum par méthanisation et par digestion aérobie. Un bon exemple d'analyse globale d'un projet pour la filière biogaz utilisant les déchets et effluents industriels. - Cogénération dans la papeterie Otor à Rouen (76). - Une cogénération durable, de 130 kWe à 2 MWe : Eneria, leader de la cogénération française (100 000 moteurs vendus dans le monde). - Déchets sous terre, biogaz dans l'air : le traitement des ordures ménagères est en France au coeur de la problématique d'un très grand nombre de régions. Les installations de stockage des déchets non dangereux disposent d'un capital de biogaz valorisable considérable. - De l'innovation dans l'épuration : le traitement amont du biogaz coûte de l'argent mais ce n'est pas forcément un luxe. En effet, les impuretés contenues dans le biogaz peuvent abîmer les moteurs ou les turbines, réduire leurs performances et augmenter les coûts de maintenance. Même si certains traitements existent depuis un long moment, ils sont actuellement rejoints par des technologies innovantes ayant parfois déjà fait leurs preuves dans d'autres pays. - Biogaz carburant, un potentiel à développer : s'il est traité en amont, le biogaz peut aisément se transformer en biométhane carburant. Le potentiel existe, le coût n'est pas insurmontable, mais la filière GNV peine à démarrer en France. Une condition pourtant essentielle pour favoriser le débouché carburant par rapport à la valorisation électrique qui bénéficie du tarif d'achat.[-]

"Aujourd'hui, les 350 000 fermes françaises consomment 3 millions de tep par an, soit 2 % de la consommation d'énergie nationale. La récupération de chaleur et les énergies renouvelables font aujourd'hui une timide percée et le comité opérationnel n° 15 du Grenelle de l'environnement sur la performance énergétique des exploitations agricoles a élaboré un plan pour développer ces solutions. - La ferme des négawatts : un éleveur laitier bio à Monthou-sur-Bièvre (41) a aménagé sa ferme avec des équipements économes en énergie ou utilisant une énergie renouvelable (diagnostic énergétique ""planète"", récupération de la chaleur du tan à lait, chauffe-eau solaire, kit Pantome sur le tracteur). - Pionniers de la méthanisation à la ferme : groupement agricole d'exploitation en commun à Oudet (08) - Savéol bataille sur le bois : d'ici à la fin 2009, le groupement coopératif Savéol (29), chauffera quelque 40 hectares de serres avec des déchets bois. - Un label rouge teinté de vert : un projet exemplaire de production collective d'électricité photovoltaïque à Bournazel (12) en créant une société pour investir dans 32 000 m2 de panneaux photovoltaïques. - Des cochons chauffés au lisier : pompe à chaleur sur la station de traitement du lisier à Plouvorn (29)."[-]

Le lactosérum généré dans les fromageries peut se révéler une matière intéressante pour la méthanisation. Deux sociétés ont construit des installations couplant à la fois digestion anaérobie et traitement aérobie. La première, la fromagerie Verdier (46) exploite son biogaz (système Proserpol) depuis février 2008. La seconde, la fromagerie du Bocage (59) a démarré son méthaniseur en novembre dernier (système Naskéo, 45 kWth). Dans les deux cas, le biogaz est utilisé dans les chaudières pour la production d'eau chaude des fromageries.[-]

La fromagerie génère environ 8m3 d'effluents gras, azotés et chargés en matière organique. En parallèle, les lavages fréquents et réguliers de l'atelier génèrent des eaux plus faiblement chargées, représentant un volume journalier de 20m3. Le mélange de ces deux effluents ne peut être rejeté au milieu naturel en raison de sa forte concentration en matière organique, azote et phosphore. Une première étape de méthanisation permet de transformer 90% de la matière organique en biogaz. L'énergie produite est directement valorisée sur une chaudière permettant l'exportation d'eau chaude à 80°C vers la fromagerie. Celle-ci l'utilise sur un réseau interne en substitution de celle habituellement produite par sa chaudière au gaz naturel. La puissance thermique moyenne valorisée au niveau du procès est de 45kW, correspondant à plus de 175 m3 de biogaz valorisés par jour.[-]

Dans un contexte de prix élevé et de raréfaction des énergies fossiles traditionnelles, le recours aux énergies renouvelables devrait devenir une tendance lourde au sein des entreprises. Nombre d'entre elles ont déjà franchi le pas, comme le montre cet article. - ST Microelectronics : du solaire dès la conception des bâtiments - Groupe Inddigo : chaufferie bois et centrale photovoltaïque - Abbaye de Tamié et fromagerie de Nans-sous-ste-Anne : la valorisation du biogaz - Grupe Accor : l'utilisation du soleil pour les besoins en eau chaude sanitaire - Horticulteur Gasma (95) : le bois énergie pour le chauffage de serres[-]